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本报格尔木讯 （记者 马振东 通讯员 王得刚） 3月28日，记者从中国石油青海油田分公司获悉，该公司自主研发的“预氧化吸附聚沉”水处理工艺技术现场应用试验取得成功，一举解决了长期以来制约油田注水处理的“卡脖子”技术难题，为油田开发“注好水，注够水，精细注水”提供了强有力技术支撑。

为贯彻落实党的二十大与全国两会精神，青海油田将科技兴油理念贯穿到所有工作链条，通过做好前沿技术和核心技术储备攻关，让科技创新成为了青海油田稳油增气的“实力担当”。进入3月份，青海油田《井场光伏微电网试验》项目所配套的200kWp光伏电站在采油一厂尕斯油田全面开工建设，主要目的是攻关试验井场复杂负载工况下的“光储一体化”微电网控制技术，验证新型磷酸铁锂电池、液流电池、锌离子电池等储能技术在高原地区的应用性能。所配套的200kWp光伏电站采用“自发自用、余电上网”模式，预计年发电量37万千瓦时，在满足试验井组设备用电的同时，余电将通过油区已建电网进行上网消纳，既节约了油气开发的用电成本，又实现了油气开发的低碳绿色生产。

同时，针对柴达木盆地非常规水平井钻井周期长的难点，青海油田还开展了井身结构、平台化钻井、全井筒提速等技术攻关，干柴沟页岩油水平井钻井周期由114天降至57.5天，降幅近50%；风西致密油水平井钻井周期由69.1天降至24.2天，缩短65%，并且分别创造54.4天和19.15天的柴达木最短钻井周期纪录。

按照“研发一批，成熟一批，推广一批”的成果转化思路，青海油田持续加大配方体系的自主研发力度，形成了更多高效降本的特色技术和自主产品，夯实了稳油增气“硬底盘”。

《青海日报》（2023年03月29日 第2版：省内要闻）

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